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镀镍发黑的原因和解决办法

作者:金宝搏 发布于:2020-12-22 10:01 点击量:

  慧聪涂装网讯:镀镍发黑是电镀中常见的故障之一,其原因也是多种多样,需要根据具体情况分析,给出解决方案。对于瓦特镍溶液(酸性镀镍)来说,金华东威笔者根据多年现场所见问题和经验总结,常见原因和解决办法如下:

  如果镀液中不慎引入了铜,锌等异金属杂质,例如水洗不干净等原因带入。累积到一定的含量后,电镀产品的低电流密度区容易出现发黑,灰暗现象。

  1.1可采用电解网小电流电解,一般3V电压左右,直到电解网由灰黑色转为干净的镍色。

  1.2金属杂质不多时也可以加一些金华东威除锌剂或除铜剂,这些产品的主要成分是具有还原性的含硫镍中间体,可以改变金属沉积电位,使异金属杂质共沉积,缺点是除杂剂破坏镀层的光亮性,消光。

  主光剂加多了,会影响走位,同时让镀液对杂质更敏感,引起低电位发黑现象。另外,根据金华东威的经验,镀液浓度比较低的时候,对光亮剂的容忍度也较弱,容易过量。

  保持镀液的浓度,一般总镍浓度控制在200-300g/L。加多柔软剂,平衡主光剂的量。适量添加除杂剂,减少光亮剂作用。

  各种光亮剂的主要成分都是有机物,长期光亮剂添加,容易造成有机分解物积累,这也会造成镀层发暗发黑。

  在过滤机中加入电镀专用活性炭,活性炭的微孔隙可以吸附小分子的有机分解物,达到除杂的目的。金华东威故障分析。也可少量添加双氧水,然后搅拌镀液,氧化分解有机杂质,再配合添加活性炭过滤去除。

  整流机故障或者阳极杆上有药水落在上面,疏于清理,造成导电不良。电流过小的时候,镀镍的光亮出不来,镀层整体发暗。

  镀锌合金或者铝件等材质的工件时,因为他们不耐酸碱的化学性质,打底氰化镀铜厚度和走位均有一定要求,可用东威碱铜光剂增加光亮,在镀镍之前需要通过“试酸”检测,否则,镀件会在电镀的过程中腐蚀,出现发黑现像。

  检查氰化镀铜槽浓度和走位性能,严格要求镀件经过“试酸”检测后再进入镀镍工序。

  镀液中的铁杂质容忍度比较高,但是过量仍然会对镀层造成影响,特别是一些铁件直上镍的工艺,溶液出现这种现象。铁杂质过量一般不会让镀层发黑,但会发黄,易生锈。

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